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2019年全國冶金燒結節能減排關鍵技術研討會在武漢召開

【摘要】:
由中國金屬學會主辦,中冶南方都市環保工程技術股份有限公司、武漢鋼鐵有限公司、湖北金屬學會協辦的2019年全國冶金燒結節能減排關鍵技術研討會5月21-22日在武漢召開。來自全國鋼鐵企業、研究院所、環保工程技術等相關領域80餘個單位的專家學者及科技人員200餘名代表濟濟一堂,諾大的都市環保公司會議廳座無虛席,共同交流探討近年來我國冶金燒結領域節能減排技術研究、生產、及應用等領域的技術進步及發展趨勢,展

由中國金屬學會主辦,中冶南方都市環保工程技術股份有限公司、武漢鋼鐵有限公司、湖北金屬學會協辦的2019年全國冶金燒結節能減排關鍵技術研討會521-22日在武漢召開。來自全國鋼鐵企業、研究院所、環保工程技術等相關領域80餘個單位的專家學者及科技人員200餘名代表濟濟一堂,諾大的都市環保公司會議廳座無虛席,共同交流探討近年來我國冶金燒結領域節能減排技術研究、生產、及應用等領域的技術進步及發展趨勢,展示取得的技術成果,討論熱點難點問題及解決方案。本次會議的主題是:加強協同治理,科學節能減排,會議的召開獲得了各界的高度關注,會議共收到投稿62篇,安排大會報告交流33篇。中國金屬學會專家委員會主任王天義參會並作主旨報告,專家委員會副主任李文秀、學會副秘書長高懷、中冶南方黨委副書記、總經理臧中海,寶鋼股份武鋼有限公司副總經理蘭銀、中冶南方都市環保副總經理肖漢平、中鋼天澄環保公司總工程師姚群等參加了會議。

中冶南方工程技術有限公司黨委副書記、總經理臧中海致歡迎辭,他對全國燒結領域的專家學者和科技人員前來中冶南方都市環保公司參加會議表示熱烈歡迎,介紹了中冶南方工程技術有限公司近年來堅持以市場為導向,以科技進步為支撐,在中冶集團冶金建設國家隊,基本建設主力軍,新興產業領跑者,長期堅持走高技術建設之路的戰略定位指引下,著力打造以鋼鐵工程為基礎,涵蓋鋼鐵、能源環保、基礎設施建設三大主營業務,及民用建築、智能製造、智慧城市等多領域協調發展的國際化綜合型工程公司所取得的成績,介紹了中冶南方都市環保有限公司作為中冶南方3+N戰略中的能源環保主業公司,堅持以設計和研發為基礎,以高新技術及自主知識產權為核心,以優良的管理能力為依托,成為能源、節能環保設施的係統解決方案的提供商和實施商,深深紮根於能源清潔高效利用、汙水汙泥處理、固廢處理、廢氣治理、環境修複等五大領域,設計、投資、建設了一大批能源、節能減排和循環經濟項目。2018年以來,國家啟動鋼鐵行業超低排放改造工程,對冶金燒結節能減排技術提出更高的要求,對於冶金、節能環保行業來講,是銳意進取、提升核心競爭力的大好機遇,中冶南方都市環保作為冶金環保產業的領軍者,期待能與在會的各企業、科研院所一起,以市場需求為導向,加強技術合作,互補協同發展,為冶金燒結節能減排技術的發展注入源源不斷的創新動能,為建設生態文明、建設美麗中國的宏偉目標不懈奮鬥! 

中國金屬學會副秘書長高懷為大會致開幕辭,他指出:隨著我國生態文明建設和藍天保衛戰的推進,鋼鐵行業麵臨巨大的環保壓力,環保水平參差不齊,區域布局不合理、產能總量規模大、以長流程為主的鋼鐵生產流程等都為鋼鐵行業實現超低排放提出了巨大挑戰。超低排放是對鋼鐵工業全流程、全產業鏈、全覆蓋、高標準的要求,燒結工序的粉塵、二氧化硫和氮氧化物排放占鋼鐵行業總排放的辦理分別為43%66%55%以上,是鋼鐵工業實現超低排放的重中之重。為了推進落實燒結工序的超低排放,需要對實現超低排放技術路線的選擇、兼顧效率與效益、投資成本與運行成本、源頭控製與末端治理、精細化管理與設備維護、副產品的綜合利用、避免二次汙染等方麵進行係統研究、交流和探討,以期實現清潔、高效、低碳、循環,與城市和諧共融發展 

中國金屬學會專家委員會主任王天義作了題為《煙氣治理技術調研及建議》的大會主旨報告,介紹了中國金屬學會組織有關單位自20187月對12家鋼鐵企業開展燒結焦化煙氣超低排放情況調研以來,20193月再次組織超低排放調研回頭看,對京津冀10家有代表性的企業的調研情況,介紹了近一年來各類超低排放技術的進展、裝備技術穩定運行後的數據指標情況,分析了存在的問題。結果得出,各企業在燒結、球團、焦化煙氣超低排放治理方麵較去年都有可喜的進步,所調研的10家企業基本實現了煙氣超低排放,而且源頭減量技術獲得了重視,入口氮氧化物可以降到200mg/m3以下,為末端治理減輕了負擔,降低了處理成本,但各種處理技術所存在的問題,沒有從根本上解決,如脫硫灰等副產品的利用問題、脫硫脫硝所需要的催化劑、活性炭等原料的處理問題等,報告建議指出,要對各項技術進行繼續跟進,通過穩定運行較長的時間,驗證其可靠性和成熟性,做出更客觀的評價;要堅持問題導向,有針對性地開展攻關,優化工藝,調整裝備結構,提高管理水平;要加強對反應機理的基礎研究,支撐應用技術的發展需要;同時,煙氣治理超低排放方麵的相關標準存在不全、不細的問題,對檢測儀表、排放的全成分分析、原材料的質量評價標準等方麵都有不足,已經推出的標準也存在不夠成熟、需要不斷完善的問題,學會希望與有關單位共同推進該工作。

中冶南方都市環保工程技術有限公司劉升介紹了《活性焦煙氣淨化係統關鍵技術研究及應用》,從活性焦係統分析、關鍵技術研究、係統整合與應用三方麵介紹了活性焦一體化脫硫脫硝技術的工藝特點、高性能活性焦配方研究、製備技術及性能檢測平台、活性焦脫硫脫硝的技術研究及運行管理,並介紹了中冶南方都市環保公司開發的高性能活性焦製備生產線及其在廣西盛隆鋼鐵的示範線主要情況。   

北京科技大學蘇偉副教授代表邢奕教授團隊作《鋼鐵行業煙氣超低排放技術路線研究與實踐》的報告,介紹了鋼鐵行業麵臨的嚴峻的環保形勢,燒結工序總的汙染負荷最高,是長流程鋼鐵生產的最主要廢氣汙染源,自備電廠和焦化次之,新排放標準規定的汙染物中,NOX汙染負荷最高,是鋼鐵生產的首要廢氣汙染物,CO次之,然後是SO2TSPBAP;在燒結煙氣超低排放的技術路線方麵,主要有三種工藝流程、四條技術路線,即氧化+吸收、活性炭吸附、SCR催化及FDG+升溫+M-SCR催化,對其各種的技術難點進行了具體分析,開發研究了高溫煙氣循環分級淨化與餘熱利用技術,其示範工程已經在邯鄲鋼鐵公司投入運行,獲得主煙道煙氣排放總量降低25-30%CONOX總量降低20%以上、燒結固體燃料消耗降低3%以上的良好效果。蘇偉還介紹了低溫等離子體技術、燒結料麵噴吹蒸汽等燒結煙氣超低排放強化技術及其它燒結脫硝新技術。

燒結煙氣排放中的汙染物協同控製是本次會議的熱點、焦點。我國燒結節能減排領域的很多專家學者們在大會上就各自的最新研究成果及思考與全體代表分享:中冶長天國際工程有限公司周誌安教授介紹了《鋼鐵流程超低排放工程技術研發應用》,中晶環境科技股份有限公司江赤光博士介紹了《離子氧化脫與循環流化床脫硫在燒結機上的研發及應用》,寶鋼股份中央研究院俞勇梅高工介紹了《燒結煙氣二惡英減排與控製技術研究》,中天鋼鐵集團有限公司裴元東作《燒結NOxCO源頭消減和過程控製探索》,安陽鋼鐵集團有限公司周東鋒高工作《燒結煙氣三位一體協同治理經驗》,北京永博潔淨科技有限公司王超經理作了《鋼鐵燒結機脫硝係統中內置式直燃爐的創新與應用》的報告,北京工業大學吳銳教授介紹了《低溫SCR催化劑開發與脫硝工程應用》,河鋼集團邯鋼公司閻占海高工介紹了  《邯鋼逆流活性炭煙氣淨化技術的應用與效果》,山東大學馬春元教授介紹了《資源化減排與協同減排工藝研究》。

在煙氣顆粒物的超低排放方麵,中鋼集團天澄環保科技股份有限公司姚群總工程師作《鋼鐵爐窯細顆粒物超低排放技術與應用》的報告,介紹了燒結機頭電除塵器提效改造的技術途徑、燒結機尾煙氣淨化采用袋式除塵器,可實現無人值守、智能控製;在煙氣細顆粒物超低排放新技術方麵,介紹了煙氣細粒子預荷電技術、直通均流式袋式除塵新結構及PM2.5超細麵層精細濾料技術。中鋼天澄公司開發的預荷電袋式除塵器,獲得了良好的應用效果,已在鞍鋼、山鋼日照、新餘鋼鐵等多個企業獲得了成功應用。

北京科技大學郭占成教授介紹了其開發的《鋼鐵冶金高鉀鈉粉塵綜合利用技術》,鋼鐵生產產生的各類粉塵約占鋼產量的10%,而燒結煙塵又占鋼鐵生產總煙塵排放量的50%,各種粉塵成分特點不同,必須進行分質利用,不能簡單返回燒結,絕大部分鋼鐵企業燒結電除塵灰中KCl15%以上,具有經濟提取的價值,轉底爐、水泥爐窯等粉塵的KCl也比較高,對其提取方法進行了基礎研究和產業化技術開發及示範工程建設,年處理能力達24萬噸,經濟與環境效益顯著,推廣前景廣闊。

在燒結煙氣處理副產品綜合應用方麵,安徽工業大學魏汝飛教授代表龍紅明教授團隊作《半幹法脫硫灰固廢資源利用新技術》的報告,寶鋼股份武鋼有限公司張壘介紹了《燒結煉鐵係統處置含鉻汙泥基礎研究與應用》,中南大學季誌雲教授介紹了《燒結煙氣超細顆粒物治理現狀研究進展》。

在節能技術方麵,寶鋼股份梅山鋼鐵公司李和平介紹了《高熱值燃氣強化燒結技術開發》,東北大學國家環境保護生態工業重點實驗室張九磊教授介紹了《基於CO2跨臨界循環的燒結餘熱回收與利用係統的構建及能效分析》,馬鋼技術中心熊懷德介紹了《燒結噴加氣體燃料均勻性的可視化技術研究》,馬鋼劉曉軍、朱賀民等還就燒結餘熱發電、汙泥循環利用技術提交了會議報告。

兩天的全國冶金燒結節能減排關鍵技術研討會安排緊湊高效,做報告者激情高漲、信心滿滿,會場聽眾聚精會神、提問討論熱烈,會議的召開獲得了鋼鐵行業企業及研究院校及產業鏈有關工程技術公司的廣泛關注和積極參與,充分體現了鋼鐵行業積極節能減排、打贏藍天保衛戰的決心與信心,體現了鋼鐵行業對青山綠水、生態文明建設的責任與擔當。

西安AG贵宾厅冶金設備製造有限責任公司成立於2009年1月23日,公司位於中國陝西西安,主導業務為冶金設備設計製造、環保除塵技術設計、冶煉原料處理和先進冶煉工藝技術開發,公司的願景是成為能夠為用戶提供先進適用的成套冶煉技術解決方案的服務型主導企業,公司矢誌將“AG贵宾厅冶金”打造成電爐行業的優秀品牌。公司致力於EAF煉鋼電弧爐,LF精煉爐,DC直流電弧爐,VOD,AOD精煉爐,鐵合金電弧精煉爐的設計製造銷售以及安裝和服務。谘詢電話:13389219118/13630250959