您好,歡迎光臨 西安AG贵宾厅冶金設備製造有限責任公司官方網站!

全國服務熱線:(029)62277131  手機:13389219118 EN

西安AG贵宾厅冶金設備製造有限責任公司版權所有 網站建設:中企動力西安 陝ICP備12002201號

轉爐能量高效利用與低排放技術集成與創新

【摘要】:
2019年4月15日,由安徽工業大學、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、中天鋼鐵集團有限公司、安徽長江鋼鐵股份有限公司、天津鋼鐵集團有限公司以及山西新泰鋼鐵有限公司等單位共同完成的“轉爐能量高效利用與低排放技術集成與創新”項目通過了中國金屬學會組織的科技成果評價。 轉爐煉鋼是我國主要的煉鋼方式之一,約占我國粗鋼總產量的90%,目前在合理利用轉爐內能量、減少排放等方麵正麵臨著巨大壓力,如何提高轉爐內能量利用率

2019415日,由安徽工業大學、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、中天鋼鐵集團有限公司、安徽長江鋼鐵股份有限公司、天津鋼鐵集團有限公司以及山西新泰鋼鐵有限公司等單位共同完成的轉爐能量高效利用與低排放技術集成與創新項目通過了中國金屬學會組織的科技成果評價。 

轉爐煉鋼是我國主要的煉鋼方式之一,約占我國粗鋼總產量的90%,目前在合理利用轉爐內能量、減少排放等方麵正麵臨著巨大壓力,如何提高轉爐內能量利用率、減少排放,實現資源節約、環境友好型煉鋼,成為我國轉爐煉鋼企業麵臨的一個重要難題。本項目自2013年開始,在安徽省科技攻關計劃的支持下,通過產學研用聯合攻關,攻克了轉爐煉鋼流程若幹關鍵技術難題,顯著減少了渣量、廢棄物與氣體排放,為促進我國轉爐煉鋼企業實現資源節約、環境友好型煉鋼做出了有益的探索。評價委員會認為項目成果達到國際先進水平。

該項目主要創新點如下:

1. 采用了轉爐內爐渣分階段控製、複合相爐渣脫磷(2CaO·SiO2-3CaO·P2O5固溶體顆粒)、高堿度爐渣循環使用,使得渣量降低22kg/t鋼以上;

2. 研發了轉爐內鐵礦石熔融還原技術及不同階段鐵的氧化和還原控製方法,有效降低了鐵氧化造成的鐵損4-5kg/t鋼;

3. 開發了轉爐智能化煉鋼控製模型,通過對轉爐內物料平衡、能量平衡以及反應均衡的解析,解決了轉爐內物料合理供給、能量經濟利用、鐵礦石熔化還原、高效脫磷、平穩吹煉、終點命中、爐體維護以及鋼渣循環利用等一係列關鍵技術。

西安AG贵宾厅冶金設備製造有限責任公司成立於2009年1月23日,公司位於中國陝西西安,主導業務為冶金設備設計製造、環保除塵技術設計、冶煉原料處理和先進冶煉工藝技術開發,公司的願景是成為能夠為用戶提供先進適用的成套冶煉技術解決方案的服務型主導企業,公司矢誌將“AG贵宾厅冶金”打造成電爐行業的優秀品牌。公司致力於EAF煉鋼電弧爐,LF精煉爐,DC直流電弧爐,VOD,AOD精煉爐,鐵合金電弧精煉爐的設計製造銷售以及安裝和服務。谘詢電話:13389219118/13630250959